Máquina de llenado y sellado de tubos automática
Máquina de llenado y sellado de tubos para el llenado de productos semiviscosos y viscosos en tubos metálicos, plásticos y laminados
Máquina de llenado y sellado de tubos automática
Máquina de llenado y sellado de tubos para el llenado de productos semiviscosos y viscosos en tubos metálicos, plásticos y laminados
Nuestra máquina de llenado y sellado de tubos automática es perfecta para manipular productos semiviscosos y viscosos en tubos de metal, plástico y laminados. Diseñada para su uso en cosméticos, productos industriales de uso diario y productos farmacéuticos, esta máquina llena eficientemente cremas, ungüentos y líquidos pegajosos en tubos, luego los sella y los sella con números de lote, produciendo productos terminados de alta calidad.
Dispositivo de tubo de calentamiento y moldura
Pistón de llenado
Dispositivo de sellado de tubos de plástico
Boquilla de alimentación
Muestras
Taller de trabajo
| Modelo | ||||
| Material del tubo | Tubo de metal, tubo de aluminio | tubo de plástico, tubo laminado | Tubo de metal, tubo de aluminio | tubo de plástico, tubo laminado |
| Diámetro del tubo | 10-42mm | 10-60mm | 13-50mm | 13-60mm |
| Longitud del tubo | 50-250mm (personalizable) | 50-240mm (personalizable) | 80-250mm (personalizable) | 80-260mm (personalizable) |
| Volumen de llenado | 5-500ml (ajustable) | 5-800ml (ajustable) | 5-400ml (ajustable) | 5-600ml (ajustable) |
| Precisión de llenado | ±1% | |||
| Capacidad | 2160-6000pzas/h | 1800-5040pzas/h | 3600-7200pzas/h | 3600-7200pzas/h |
| Fuente de aire | (0.55-0.65) Mpa 0.1 m³/min | |||
| Voltaje | 2kW (380V/220V 50HZ) | 2.2kW (380V/220V 50HZ) | ||
| Potencia de sellado térmico | 3kW | 6kW | ||
| Dimensiones totales (L×An×Al) | 2620×1020×1980mm | 2620×1020×1980mm | 3270×1470×2000mm | 3270×1470×2000mm |
| Peso | 1100kg | 1100kg | 2200kg | 2200kg |
- La cuchilla lateral proporciona un sellado continuo, acomodando productos de cualquier longitud, lo que es ideal para productos de diversos tamaños
- Ajuste fácilmente las líneas de sellado para que se ajusten a la altura del producto, lo que garantiza un sellado perfecto en todo momento, sin importar la altura de los artículos
- Equipado con un controlador PLC OMRON y una pantalla táctil, la gestión de los ajustes es fácil de usar e intuitiva, lo que facilita las operaciones de llenado y sellado
- La cuchilla de sellado, fabricada en aluminio y recubierta con teflón DuPont, evita que se pegue y soporta altas temperaturas, lo que garantiza cortes limpios y fiables sin riesgo de contaminación
- Un dispositivo automático de alimentación y perforación de película elimina eficazmente el aire, lo que da como resultado un empaque apretado y suave y evita burbujas o arrugas
- Los sensores fotoeléctricos importados de EE. UU. Banner manejan la detección horizontal y vertical, perfectos para sellar artículos delgados y pequeños con precisión
- El sistema de guía de película y la plataforma transportadora de alimentación se pueden ajustar manualmente para adaptarse a diferentes anchos y alturas. Los ajustes son simples y no requieren cambiar moldes o fabricantes de bolsas, solo una rotación rápida del volante
- El túnel cuenta con soplado de circulación avanzada desde la parte inferior, con dirección y volumen ajustables controlados por un inversor de doble frecuencia, lo que garantiza una distribución uniforme del calor para una envoltura retráctil consistente
La máquina de llenado y sellado de tubos automática está diseñada para el llenado y sellado de tubos de plástico y tubos múltiples en las industrias de cosméticos, farmacia, productos alimenticios, adhesivos, entre otros.
El principio de funcionamiento es colocar los tubos que se encuentran en la tolva de alimentación en la primera posición del modelo de llenado individualmente e invertirlos con un disco giratorio. Se utiliza para probar la placa de nomenclatura en la tubería cuando se gira a la segunda posición. Llenado con gas nitrógeno en la tubería (opcional) en la tercera posición y llenado con la sustancia deseada en la cuarta, luego calentamiento, sellado, impresión de números, enfriamiento, recorte de astillas, entre otros. Finalmente, exporta los productos terminados al invertir a la posición final y tiene doce posiciones. Cada tubo debe ser tomado en tales procesos de serie para completar el llenado y el sellado.
